การแตกตัวของความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบในการเชื่อม

 

 

 

หลังจากที่ฟอสฟอรัสแยกตัวที่ขอบเขตเกรน ความแข็งแรงในการยึดเกาะของขอบเขตเกรนจะลดลง ขอบเขตของเมล็ดพืชมีบทบาทสำคัญในการประสานงานในกระบวนการเปลี่ยนรูปของวัสดุ และการลดลงของขอบเขตของเมล็ดพืชที่เกิดจากฟอสฟอรัสจะเพิ่มความเปราะบางของวัสดุในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นหลังการเชื่อม เนื่องจากมีความเครียดจากความร้อน บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเปราะมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดรอยแตกร้าว ตัวอย่างเช่น ในการเชื่อมเหล็กคาร์บอนหลายชั้น หากมีปริมาณฟอสฟอรัสสูง ความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากชั้นการเชื่อมที่ตามมาอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากชั้นการเชื่อมก่อนหน้า และรอยแตกเหล่านี้จะลดคุณภาพลง และประสิทธิภาพโดยรวมของรอยเชื่อม

 

การลดความเหนียวของโลหะเชื่อม

 

ฟอสฟอรัสจะละลายในเนื้อโลหะเชื่อม เช่นเดียวกับในเมทริกซ์เหล็กกล้าคาร์บอน ฟอสฟอรัสในโลหะเชื่อมก็จะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของโครงตาข่ายเช่นกัน การบิดเบี้ยวของโครงตาข่ายนี้จะขัดขวางการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่และลดความเหนียวของโลหะเชื่อม

 

โลหะเชื่อมมีบทบาทสำคัญในการเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ ในโครงสร้างที่เชื่อม และจำเป็นต้องมีความเหนียวบางอย่างเพื่อทนต่อแรงเค้นที่ซับซ้อนต่างๆ เมื่อมีปริมาณฟอสฟอรัสสูง โลหะเชื่อมมีแนวโน้มที่จะแตกหักเมื่อถูกแรงภายนอก เช่น ความตึง การดัดงอ หรือแรงกระแทก ตัวอย่างเช่น ในโครงสร้างรอยเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนบางชนิดที่รับน้ำหนักแบบไดนามิก เช่น ชิ้นส่วนที่เชื่อมของเครน หากความเหนียวของโลหะเชื่อมลดลงเนื่องจากอิทธิพลของฟอสฟอรัส การเชื่อมแตกร้าวอาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานซึ่งอาจนำไปสู่ เพื่อความปลอดภัยในการเกิดอุบัติเหตุ

 

เพิ่มความไวต่อรอยร้าวจากการเชื่อม

 

เนื่องจากการเปราะของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการลดความเหนียวของโลหะเชื่อมที่เกิดจากฟอสฟอรัส ความไวของเหล็กกล้าคาร์บอนต่อรอยแตกร้าวจากการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น รอยแตกร้าวจากการเชื่อมถือเป็นข้อบกพร่องที่ร้ายแรงที่สุดประการหนึ่งในกระบวนการเชื่อม และจะทำลายความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม

 

ภายใต้การกระทำของความเค้นในการเชื่อม (รวมถึงความเค้นจากความร้อน ความเค้นจากการควบคุม ฯลฯ) เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณฟอสฟอรัสสูงมีแนวโน้มที่จะสร้างรอยแตกร้าวในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและรอยเชื่อม รอยแตกเหล่านี้อาจเป็นรอยแตกที่ร้อนหรือรอยแตกเย็น รอยแตกที่ร้อนจะเกิดขึ้นในขั้นตอนที่อุณหภูมิสูงของกระบวนการเชื่อม สาเหตุหลักมาจากองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ เช่น ฟอสฟอรัส ช่วยลดช่วงอุณหภูมิการแข็งตัวของโลหะ ส่งผลให้ฟิล์มของเหลวก่อตัวในการเชื่อมระหว่างการแข็งตัวและการแตกร้าวภายใต้ความเครียด รอยแตกร้าวที่เกิดจากความเย็นจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำความเย็นหลังการเชื่อม และเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น การเพิ่มขึ้นของความเปราะบางของวัสดุที่เกิดจากฟอสฟอรัสและการแตกตัวของไฮโดรเจน (หากมีการใช้ไฮโดรเจนในระหว่างกระบวนการเชื่อม)

 

 

 

 

 

 

 

มาตรฐานเหล็ก :

กฎของ BV หรือ ABS, DNV, GL, BV, RINA, KR, NK

ขนาดกลิ้ง :

ความหนา*กว้าง*ยาว 3-200มม.*1220-4200มม.*5000-18000มม.

 

 

 

 

 

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
เรามีความภาคภูมิใจในความสามารถของเราในการจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
เราวิเคราะห์และเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้และสถานการณ์ทางเทคนิคในปัจจุบันของแผ่นเหล็ก BV A500 ของเรา และพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคและกระบวนการใหม่
ลูกค้าของเราไว้วางใจให้เราส่งมอบผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นคุณภาพสูงตรงเวลาและงบประมาณ
เราใช้บริการหลังการขายที่อบอุ่นและรอบคอบอย่างเคร่งครัด ยึดมั่นในการพัฒนาจรรยาบรรณวิชาชีพที่ดี
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย
เรายึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่มุ่งเน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลางและมุ่งเน้นแบรนด์ และยังคงให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์และบริการที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้
โรงงานของเรามุ่งมั่นที่จะรักษามาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพสูงสุด
พนักงานทุกคนของบริษัทและทุกแผนกทำงานร่วมกันเพื่อรวมการจัดการธุรกิจ เทคโนโลยีระดับมืออาชีพ วิธีการทางสถิติเชิงปริมาณ และการศึกษาเชิงอุดมการณ์
ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นของเรามีชื่อเสียงในด้านความทนทานและความน่าเชื่อถือ
ด้วยเงื่อนไขที่เหนือกว่าและข้อได้เปรียบที่แข็งแกร่งของการผลิตจำนวนมาก เราจึงสามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าของเราได้

ป้ายกำกับยอดนิยม: bv a500 แผ่นเหล็ก, ประเทศจีน bv a500 แผ่นเหล็ก ซัพพลายเออร์, โรงงาน