รายการราคาแผ่นต่อเรือเหล็ก EH36
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเหนียวของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง โดยส่วนใหญ่แสดงดังต่อไปนี้: I. ผลกระทบของซัลเฟอร์ (S) ซัลเฟอร์มักมีอยู่ในรูปของซัลไฟด์ในเหล็ก ผลกระทบหลักได้แก่: การลดความเหนียว: ซัลไฟด์จะเกิดการยืดตัวได้ง่าย...
คำอธิบาย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเหนียวของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงโดยส่วนใหญ่แสดงออกมาดังนี้:
I. ผลกระทบของซัลเฟอร์ (S)
ซัลเฟอร์มักมีอยู่ในรูปของซัลไฟด์ในเหล็ก ผลกระทบหลักคือ:
การลดความเหนียว: ซัลไฟด์สามารถก่อตัวเป็นสารรวมตัวยาวในเหล็ก เช่น MnS ได้ง่าย การรวมตัวกันเหล่านี้จะกลายเป็นจุดรวมความเครียดและมีแนวโน้มที่จะเริ่มต้นและขยายรอยแตกร้าวเมื่ออยู่ภายใต้ความเครียด ซึ่งช่วยลดความเหนียวของเหล็กได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงต้องรับแรงกระแทก การแตกหักอาจเกิดขึ้นครั้งแรกที่การรวมซัลไฟด์ ส่งผลให้ความเหนียวของเหล็กเสื่อมลง
ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อม: ซัลเฟอร์ยังส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการเชื่อมของเหล็กด้วย ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ซัลไฟด์อาจทำให้ความเหนียวของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อมลดลง และเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวในรอยเชื่อม
ครั้งที่สอง ผลกระทบของฟอสฟอรัส (P)
ผลกระทบหลักของฟอสฟอรัสในเหล็กมีดังนี้:
ความเปราะบางที่เพิ่มขึ้น: ฟอสฟอรัสสามารถแยกตัวได้ง่ายที่ขอบเขตของเมล็ดข้าว และลดแรงยึดเกาะของเมล็ดข้าว ทำให้เหล็กเปราะมากขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ สิ่งนี้จะส่งผลให้ความเหนียวของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงลดลงอย่างมาก โดยเฉพาะความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ตัวอย่างเช่น ในโครงสร้างเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงที่ใช้ในสภาพแวดล้อมเย็น หากมีปริมาณฟอสฟอรัสสูงเกินไป โครงสร้างอาจมีแนวโน้มที่จะแตกหักง่ายเมื่อได้รับผลกระทบ
ส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผล: ปริมาณฟอสฟอรัสสูงจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลของเหล็กด้วย เหล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวและข้อบกพร่องอื่นๆ มากขึ้นในระหว่างกระบวนการรีดและการตีขึ้นรูป ส่งผลให้ความเหนียวและคุณภาพของเหล็กลดลงอีกด้วย
ที่สาม ผลกระทบของไฮโดรเจน (H)
ผลกระทบของไฮโดรเจนต่อความเหนียวของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงนั้นแสดงออกมาเป็นส่วนใหญ่ดังนี้:
ทำให้เกิดการแตกตัวของไฮโดรเจน: อะตอมของไฮโดรเจนสามารถแพร่กระจายในเหล็กและสะสมที่ข้อบกพร่อง เช่น การเคลื่อนตัวและการรวมตัว เมื่อความเข้มข้นของไฮโดรเจนถึงระดับหนึ่ง จะทำให้ความเหนียวของเหล็กลดลงอย่างรวดเร็วและเกิดการแตกตัวของไฮโดรเจน เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงจะไวต่อการเปราะของไฮโดรเจนมากกว่า แม้แต่ไฮโดรเจนในปริมาณเล็กน้อยก็อาจทำให้สูญเสียความแข็งแกร่งอย่างรุนแรง ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง หากปริมาณไฮโดรเจนในการเชื่อมสูงเกินไป อาจเกิดรอยแตกที่ล่าช้าหลังการเชื่อม ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความเหนียวและความปลอดภัยของโครงสร้างของเหล็ก
ส่งผลต่อประสิทธิภาพความล้า: ไฮโดรเจนยังช่วยลดอายุความล้าของเหล็กอีกด้วย ภายใต้แรงกดสลับ การมีไฮโดรเจนจะช่วยเร่งการเกิดและการขยายตัวของรอยแตกร้าว และลดประสิทธิภาพการล้าของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
| เกรดเหล็ก | จุดผลผลิต/MPa | จุดแรงดึง/MPa | การยืดตัว/% | อุณหภูมิ/องศาเซลเซียส | การทดสอบแรงกระแทกแบบ V | ||
| เอเควี/เจ | |||||||
| น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม | 50-70ล้านดอลล่าร์ | 70-100ล้านดอลล่าร์ | |||||
| เกรด AH36 | มากกว่าหรือเท่ากับ 355 | 490-630 | มากกว่าหรือเท่ากับ 21 | 0 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |
| เกรด DH36 | มากกว่าหรือเท่ากับ 355 | 490-630 | มากกว่าหรือเท่ากับ 21 | -20 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |
| เกรด EH36 | มากกว่าหรือเท่ากับ 355 | 490-630 | มากกว่าหรือเท่ากับ 21 | -40 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |
| เกรด FH36 | มากกว่าหรือเท่ากับ 355 | 490-630 | มากกว่าหรือเท่ากับ 21 | -60 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |




ต่อไปนี้เป็นวิธีการลดปริมาณกำมะถันในเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง:
I. การควบคุมวัตถุดิบ
เลือกวัตถุดิบที่มีกำมะถันต่ำ:
ในระหว่างการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า ให้เลือกวัตถุดิบ เช่น แร่เหล็ก โค้ก และเศษเหล็กที่มีปริมาณกำมะถันต่ำ ตัวอย่างเช่น สามารถให้ความสำคัญกับแร่เหล็กคุณภาพสูงได้ เนื่องจากมีปริมาณกำมะถันค่อนข้างต่ำ แร่เหล็กนำเข้าคุณภาพสูงบางชนิดมักจะมีปริมาณกำมะถันต่ำ ซึ่งสามารถลดแหล่งกำมะถันในเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับการเลือกเศษเหล็ก ควรมีการตรวจสอบและคัดกรองอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เศษเหล็กที่มีปริมาณกำมะถันสูง สามารถสร้างระบบตรวจจับคุณภาพเศษเหล็กได้ และการวิเคราะห์ทางเคมีและวิธีการอื่นๆ สามารถใช้ในการกำหนดปริมาณกำมะถันในเศษเหล็กได้ เพื่อให้แน่ใจว่าเศษเหล็กที่ใช้แล้วตรงตามข้อกำหนดที่มีกำมะถันต่ำ
ปรับสภาพวัตถุดิบให้เหมาะสม:
แปรรูปแร่เหล็กล่วงหน้าโดยกระบวนการต่างๆ เช่น การแยกแม่เหล็กและการลอยตัว ซึ่งสามารถกำจัดแร่ธาตุที่มีกำมะถันบางส่วน และลดปริมาณกำมะถันในแร่เหล็ก ตัวอย่างเช่น ผ่านกระบวนการลอยตัว แร่ธาตุที่มีกำมะถันสามารถแยกออกจากแร่เหล็กเพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของแร่เหล็ก
กำจัดซัลเฟอร์ไดซ์โค้ก เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันโค้กขั้นสูงบางอย่าง เช่น การกำจัดกำมะถันด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง และการกำจัดกำมะถันด้วยสารเคมี สามารถนำมาใช้เพื่อลดปริมาณกำมะถันในโค้ก และลดการแนะนำธาตุกำมะถันในระหว่างการผลิตเหล็ก
ครั้งที่สอง การควบคุมกระบวนการผลิตเหล็ก
การปรับสภาพโลหะร้อน:
การบำบัดกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของโลหะร้อนเป็นส่วนสำคัญในการลดปริมาณซัลเฟอร์ในเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง สามารถใช้กระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน เช่น วิธีการฉีดและวิธีการกวนได้ สารกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ (เช่น ปูนขาว ผงแมกนีเซียม ฯลฯ) จะถูกเติมลงในโลหะร้อนเพื่อทำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์เพื่อสร้างซัลไฟด์และกำจัดออก ตัวอย่างเช่น การใช้เครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่มีแมกนีเซียมเป็นหลักสำหรับการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ด้วยการฉีดโลหะร้อนสามารถลดปริมาณซัลเฟอร์ในโลหะร้อนให้อยู่ในระดับที่ต่ำมากได้
พารามิเตอร์ควบคุม เช่น อุณหภูมิ เวลา และความเข้มข้นในการกวนของการปรับสภาพโลหะร้อนเพื่อปรับปรุงผลการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ การเพิ่มอุณหภูมิในการบำบัดอย่างเหมาะสมสามารถส่งเสริมปฏิกิริยาการกำจัดซัลเฟอร์ไดเซชันได้ การขยายเวลาการบำบัดและการเพิ่มความเข้มข้นของการกวนสามารถทำให้เครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์สัมผัสกับโลหะร้อนได้อย่างเต็มที่และปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเหล็ก:
เมื่อใช้การผลิตเหล็กด้วยตัวแปลงออกซิเจนหรือการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า ให้ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการผลิตเหล็กอย่างสมเหตุสมผล เช่น ความเข้มของการเป่าออกซิเจนและระบบการตะกรันเพื่อลดการแนะนำและการสร้างกำมะถัน ตัวอย่างเช่น ในการผลิตเหล็กด้วยเครื่องแปลงออกซิเจน ให้ควบคุมเวลาและความเข้มของการเป่าออกซิเจนให้ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไป และลดโอกาสที่ซัลเฟอร์จะเข้าสู่เหล็กหลอมเหลวจากประจุ
ปรับกระบวนการตะกรันให้เหมาะสม เลือกสารตะกรันที่เหมาะสม เช่น ปูนขาวและฟลูออไรต์ และสร้างตะกรันที่มีความเป็นด่างสูงและมีความลื่นไหลดี ซึ่งเอื้อต่อการดูดซับกำมะถันในเหล็กหลอมเหลว โดยการปรับองค์ประกอบและคุณสมบัติของตะกรัน จะสามารถปรับปรุงความสามารถในการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของตะกรันได้
การกลั่นขั้นที่สอง:
การนำเทคโนโลยีการกลั่นขั้นที่สองมาใช้ เช่น LF (การกลั่นทัพพี) และ RH (การกำจัดก๊าซหมุนเวียนแบบสุญญากาศ) สามารถลดปริมาณกำมะถันในเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงได้อีก ในระหว่างกระบวนการกลั่น LF กำมะถันในเหล็กสามารถกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเติมสารกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์และกวนเหล็กหลอมเหลว การกลั่น RH ดำเนินการภายใต้สภาวะสุญญากาศ ซึ่งสามารถส่งเสริมการถ่ายโอนกำมะถันในเหล็กหลอมเหลวไปเป็นสถานะตะกรันหรือก๊าซ ซึ่งช่วยลดปริมาณกำมะถันในเหล็ก
พารามิเตอร์ควบคุม เช่น อุณหภูมิ เวลา และความเข้มของการกวนของการกลั่นขั้นที่สอง เพื่อปรับปรุงผลการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน การเพิ่มอุณหภูมิในการกลั่นอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ได้ การขยายเวลาการกลั่นจะทำให้ปฏิกิริยาดีซัลเฟอร์ไรเซชันเพียงพอมากขึ้น การเพิ่มความเข้มข้นของการกวนสามารถส่งเสริมการผสมและปฏิกิริยาของเหล็กหลอมเหลวและตัวกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์
ที่สาม การรักษาภายหลัง
การควบคุมกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง:
ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง ให้ใช้มาตรการป้องกันการหล่อเพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมเหลวสัมผัสกับอากาศ และหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันทุติยภูมิของซัลเฟอร์ สามารถใช้อุปกรณ์ป้องกันการหล่อ เช่น หัวฉีดยาวและหัวฉีดที่จมอยู่ใต้น้ำ เพื่อลดการเพิ่มขึ้นของปริมาณซัลเฟอร์ในเหล็กหลอมเหลว
ปรับพารามิเตอร์กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องให้เหมาะสม เช่น ความเร็วการหล่อและความเข้มของการหล่อเย็น เพื่อควบคุมคุณภาพของแผ่นคอนกรีต และลดการแยกตัวของกำมะถันและปริมาณการรวมตัวในแผ่นคอนกรีต ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
การรักษาความร้อนด้วยเหล็ก:
การรักษาความร้อนที่เหมาะสม เช่น การทำให้เป็นมาตรฐานและการอบคืนตัวสามารถทำได้กับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อปรับปรุงโครงสร้างเหล็กและลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของกำมะถัน ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนสามารถส่งเสริมการแพร่กระจายและการกระจายตัวของกำมะถันในเหล็กสม่ำเสมอลดการเสริมสมรรถนะของกำมะถันในท้องถิ่นและสามารถปรับปรุงความเหนียวและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเหล็กได้
ด้วยการประยุกต์ใช้วิธีการข้างต้นอย่างครอบคลุม ปริมาณกำมะถันในเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของเหล็กได้
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
เรามีความภาคภูมิใจในความสามารถของเราในการจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
เราวิเคราะห์และเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้และสถานการณ์ทางเทคนิคในปัจจุบันของรายการราคาเหล็กแผ่นต่อเรือ EH36 ของเรา และพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคและกระบวนการใหม่
ลูกค้าของเราไว้วางใจให้เราส่งมอบผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นคุณภาพสูงตรงเวลาและงบประมาณ
เราใช้บริการหลังการขายที่อบอุ่นและรอบคอบอย่างเคร่งครัด ยึดมั่นในการพัฒนาจรรยาบรรณวิชาชีพที่ดี
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย
เรายึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจที่มุ่งเน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลางและมุ่งเน้นแบรนด์ และยังคงให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์และบริการที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้
โรงงานของเรามุ่งมั่นที่จะรักษามาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพสูงสุด
พนักงานทุกคนของบริษัทและทุกแผนกทำงานร่วมกันเพื่อรวมการจัดการธุรกิจ เทคโนโลยีระดับมืออาชีพ วิธีการทางสถิติเชิงปริมาณ และการศึกษาเชิงอุดมการณ์
ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นของเรามีชื่อเสียงในด้านความทนทานและความน่าเชื่อถือ
ด้วยเงื่อนไขที่เหนือกว่าและข้อได้เปรียบที่แข็งแกร่งของการผลิตจำนวนมาก เราจึงสามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าของเราได้
ป้ายกำกับยอดนิยม: รายการราคาต่อเรือเหล็กแผ่น eh36 จีนรายการราคาต่อเรือเหล็กแผ่น eh36 ซัพพลายเออร์ โรงงาน








